浮筒吹塑机生产线-浮筒吹塑机-潍坊云龙机械

浮筒吹塑机的注意事项

   1、检查本机组加热系统和测温系统完好。

   2、对材料要求应干燥，否则应进行预干燥。

   3、对电源、电器备份进行检查，各机件应有接地。

   4、检查机组安装工作是否按要求安装好，检查各螺栓拴紧固良好。

   5、料筒内没有充满塑料，充满塑料而温度未达到要求，浮筒吹塑机生产设备，禁止启动。

   6、检查和加好减速箱，空压机内的润滑油，检查金额机械传动部件的润滑情况。

   7、检查下料内不能有异物，原材料中不得有铁屑或别的不合要求的物料混入。

   1、使用机器时需要注意操作流程，浮筒吹塑机，首先一定要满足设备保温时间。设备刚开机或长时间保温没生产的话，需要作射料尝试，在确保不会喷料后才能正常生产。在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中.修理模具时，需要关闭油泵电机。

   2、由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同，所需要的锁模力也不同。调模时请按实际需要的锁模力调节，不仅能节省电力消耗，并将明显的演唱机器的使用寿命。

   3、当螺杆或料筒内无物料时，浮筒吹塑机生产厂家，不宜采用高的螺杆转速，待原料充满螺杆槽，再将螺杆转速升高到需要的数值。以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。

   1、根据塑料的熔融理论，吹塑薄膜的挤出机螺杆共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，进入熔融段开始时，根据熔融理论，它的温度应是粘流温度。各种吹膜树脂粘流温度分别为PP：164-175摄氏度，PE：105-135摄氏度，PA：195-210摄氏度。

   2、在加料段入口，希望温度低一些，防止树脂粘流堵死进料口，另外，在加料段树脂不断压缩，空气要倒着从加料口排出。根据设备构造不同，加料口虽不进行电加热，但是通过机筒传热，加料口温度约为50-90度。这样，加料段温度就确定了。入口处50-90度，末端等于熔点或粘流温度，在该段上可以定为温度等比线形升温。熔融段开始时，温度达到粘流温度才能熔融，对于结晶型树脂，粘流温度等于熔点温度。然后不断压缩和增加熔层，浮筒吹塑机生产线，就需要温度不断提高，才能使树脂分子链长短不等，不同热运动的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的温度确立后，可以定为在该段上别的部位是线形升温的。

   3、在均化段，主要是再熔融均化和定量定压恒温输出熔体，该段温度可以保持恒定，或熔融段末端温度略有一点升高（2-5度左右）。